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漯河水稳料拌合站 多少钱-承诺守信
编辑:一企业 文章来源:设备网 点击数: 更新时间:2021/2/1 10:41:32

水稳料拌合站安全操作规程:
1、穿戴要整齐,上班前严禁喝酒。不许穿拖鞋进入拌合场,操作室内禁止非操作人员入内,操作人员必须戴安全帽方可上岗。不许在系统电脑前做任何与生产无关的事。上班时严禁玩弄手机、听音乐。
2、设备运行前全体操作人员必须巡查设备各部位,发现异物和非操作人员在场,责令其离开并清除异物,设备启动前再次鸣警铃通知全员(警铃时间不少于 40 秒)。
3、非主操作人员严禁触摸操作盘、动力柜与控制电脑。
4、严禁任何人、任何时间使用控制电脑听音乐、玩游戏等。
5、设备运行生产时,主操作人员不许离开操作室。
6、无主操作人员在场,非熟练操作人不许单独操作。
7、启动顺序 闭合总开关 → 按警铃 → 将控制旋钮调至自动挡 → 控制电源 → 按总启 → 液压泵电机→卸料皮带 → 拌缸 → 集料皮带→ 各骨料仓电源 → 粉仓电源 → 水泵电源。
8、启动完毕后确认成品仓门是否开闭自如。
9、设备运行状态下,经常性巡视检查,严禁无关人员靠近设备。
10、设备异常停止,在原因未查明前,严禁强行运转。
11、该设备为自动运行,成品仓卸料开关门必须有操作人员时时观察,并加以干预。
12、设备停运,清理拌缸、皮带、成品料仓时,必须在站长确认切断总电源、锁闭控制柜将钥匙交予拌缸清理人员,锁闭控制室,在操作人员监控下才允许清理人员进入拌缸。
13、生产过程中,设备操作辅助人员要经常巡视检查上料装载机的安全操作,确保冷料仓上辅助工人的安全。
14、停止顺序按暂停停止供料→按总停→集料皮带→拌缸→卸料皮带→液压泵。
 
水稳料拌合站电器设备部分的维护。   
电器设备通过经常性的维护,既能减少故障的发生又能及时发现隐患,从而防止故障的扩大。水稳料拌合站电器设备的日常维护对象一般包括:电动机、电器控制柜(包括接触器、继电器及保护装置)和电气线路。   
(1)灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中,造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化,甚至造成接地或短路。因此,要经常清扫电气柜内的灰尘和油污,特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。    (2)维护检查时,应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏,接线是否脱落等。   
(3)检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象,并进行必要的处理。   
(4)为保证电气设备各保护装置的正常运行,在维护时,不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值;熔体的更换,必须按要求选配,不得过大或过小。   
(5)加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。   
(6)定期对电动机进行小修和中修检查。   
(7)注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。   
(8)维护时,必须注意安全。
水稳料拌合站设备是一种新型的碎石级配拌和设备,集中了集料,计量、输送、搅拌、提升、储存等多种工作。
水稳料拌合站设备主要由骨料给料系统、给水系统、搅拌系统、卸料系统与电控系统等五大部分组成。
设备结构紧凑,计量准确、搅拌均匀,整体机动性能好。
搅拌机采用双卧轴强制式搅拌机,效率高,噪音低,拌和均匀,叶片由特殊耐磨材料铸造而成,使用寿命长。搅拌轴上的搅拌臂按特殊的规律分布,使搅拌机内的物料在强力翻转的同时,还朝前运动,以达到连续生产的目的。为了清理、保养方便,大家在搅拌机底部设有排料口。
水稳料拌合设备采用集中电气控制系统,亦称配料控制系统,通过电磁调速电机精确控制骨料的均匀恒定供给。本控制系统能够设定总产量和各种物料的配合比,比例系数等。配比准确,运行可靠,操作简单,可手动和自动控制。具有异常状态自动报警、紧急停车功能。电气元件选用优质名牌产品,性能安全可靠。
 
水稳料拌合站型号
水稳料拌合站是用于工业建设中专门用来拌和水稳料的大型机械。水稳料一般为水泥,粉煤灰,级配碎石、稳定土层料等。用于高等级公路,城市道路、广场、机场的基层稳定土施工。可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。分为移动式水稳料拌合站(各料仓带轮胎可以牵引行走,转场方便灵活,生产能力较低)、固定式水稳料拌合站(需要用混凝土打地基,再把设备固定其上,生产能力高)等类别。水稳拌和站的型号分为WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800/WDB900,字母为各个厂家对设备的概括的简写,数字为每小时的生产量(吨/小时)。

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