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  行业资讯  
江西稳定层搅拌站 自主生产制造 价格优
编辑:一企业 文章来源:设备网 点击数: 更新时间:2021/1/18 10:08:08

稳定层搅拌机电气控制系统:
  1.WDB300吨-900吨系列稳定层搅拌机设备的电气控制系统是我企业自行开发研制的,采用工业计算机极大提高了电气控制系统的可靠性、稳定性,全部设备均可在中央控制室内实现远距离集中控制。
  2.稳定层搅拌机电控涉及的主要控制对象有:水泵、气泵、给料机、平皮带、拌缸、斜皮带、螺旋电子秤、转阀、螺旋输送机、振动电机、振动器、成品门、动画监控等,有的控制对象之间采用了联锁,防止误操作和控制电路故障给设备造成危害。
3.控制方式采用工业计算机控制下进行的,对受控对象启动、配料都是自动完成的,同时,计算机可以显示石料、水泥的实际称量重量,又可统计出当天各种料的累计量及总量。
  4.对给料机部分采用变频器控制,对每个给料机部分都装有拉力传感器;对水泥部分采用变频器控制,装有拉力传感器,以使对每种物料达到更精确测量;水泵采用变频器控制,水泵采用流量计进行计量使水量调节更准确方便、更灵活可靠。
  5.为了方便调试、检查与维修,供料部分还设置了手动方式,在手动方式状态下,受控对象之间解除了联锁关系,可以单独启动控制对象,这给安装、调试、维修带来了方便。
  6.在正常工作情况下,供料部分采用联锁控制方式,主要好处:联锁是保质保量安全生产不可缺少的重要手段。
  7.在冷料仓上安装了振动电机,以便振动下来,有利于把超标的石料筛选出去,这样有利石料充分使用和保证出料的质量。
  8.在操作台上设置了急停按钮,以便发生意外情况时,按动这个按钮,使整套设备停机。
 
搅拌站
由供料、储料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成,用于生产混凝土的成套设备。
安徽稳定层搅拌站
600型稳定土层搅拌站,稳定层搅拌楼,稳定土搅拌设备参数性能特点:
1、积木式模块化设计:安装及转移场地快速方便,并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多种组合可供选配。粉料仓有1个、2个、3个、4个等可供选配。成品料仓有:8、10、12方等可供选择。
2、主机框架采用矩形管设计。结构合理,强度高,外形壮观、气派。
3、搅拌性能优越:采用双卧轴强制式搅拌主机,搅拌有效长度大(搅拌机内净尺寸大于等于3.3米,搅拌叶片60片),双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,高铬耐磨合金搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,能获得较好的搅拌质量,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置式轴承座,稳定性、密封性极佳,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的中心距达3.5米的螺旋输送机,可提供非常均匀的料流,而且不会有倒流现象,确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制:一级计量采用变频调速控制,二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供卓越的计量精度。
7、称重仪表控制:采用称重仪表高品质计算机及变频器,各路独立计量,独立控制,可手动和自动程序操作,操作简便,工作可靠。配料比例设定,调整精确、方便,整机配有安全报警紧急停车系统。
稳定层拌和设备结构先容:
   稳定层拌和设备由砂石骨料配料系统、供水系统、搅拌系统、粉料配料系统、成品料输送机、成品料储料仓、气路系统、电控系统等部件组成。
(一)骨料配料系统: 骨料配料系统由骨料储料仓、皮带机组成;积木式料仓全部采用销轴连接,拆卸方便、安装快捷、运输机动灵活;变频调速皮带机,能实现无级调速。
(二)搅拌系统:主机采用小截面加长型双卧轴强制式搅拌机。保证足够长的净拌时间,能使混合料搅拌更均匀, 搅拌能力强,生产率高。整个搅拌系统的润滑采用集中润滑,以保证轴承和浮动油封始终保持良好工作状态。双卧轴强制式无衬板搅拌机大限度地加大了搅拌叶片和壳体之间的间隙,搅拌机工作时,在该间隙中通常会形成一层不移动的混合料层,此混合料层停留在壳体上起到了衬板的作用,保护着壳体不受磨损,同时也减轻了搅拌叶片的磨损。搅拌机衬板及搅拌叶片都由特殊的材料制成。轴端密封采用先进的德国技术,在确保润滑油充足的情况下,密封寿命是其他寿命的3倍左右,而且轴端密封与轴承完全分开,泥、砂很难进入轴承,极大的提高了主机的使用寿命;轴端密封更换快捷方便,维修时间是其它密封的1/4。
(三)集料、成品料输送系统:集料、成品料输送采用小倾角皮带机,高质量的胶带,结构紧凑,运行平稳、可靠,不易跑偏,有效地提高皮带使用寿命。
(四)粉料配料系统:粉料配料由水泥仓、螺旋电子秤、螺旋输送机组成。
(五)成品料储料系统:成品料储料系统采用气动双开门结构,设有防离析装置,储料斗容量大,卸料迅速。
(六)电气控制系统:控制系统有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制,整套设备只需配备一名操作工主要电器元件均采购于国内知名厂家,充分保证了产品质量。
 
搅拌站主要用于混凝土工程,主要用途为搅拌混合混凝土,也叫砼搅拌站。
搅拌站采用性能先进的自动化控制系统,集仿真技术应用于混凝土领域、智能化控制、自动控制、手动控制于一体,能实时观察和统计搅拌站、楼的生产过程和生产情况,可连接检测砂、石含水量、砼塌落度的控制,并可作自动在线温度补偿,从而达到加砂减水的目的,可提供远程通讯接口以便把各工作站数据传递至办公室达到即时读取生产过程资料,方便管理和高度。
900型稳定土搅拌机械,稳定土搅拌站是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌站设备。产量从200吨到1000吨/小时,其可拌合2~9种不同规格,不同品种的物料(含水泥),能配制多种配合比的稳定土基层材料。适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。900型稳定土搅拌机械,稳定土搅拌站的操作规程:
1、配料过程中,应注意电脑的显示数值是否与设定的数值相符,如出现不正确的情况应进行调整;
2、操作室内要保持清洁,采用电子计算机操作的控制时,不得打开窗进行通风;
3、与工作无关的人员不得进入搅拌设备的工作场地,更不准进入操作室;
4、混入料仓的大块石料或其他异物应由人工及时清除;
5、搅拌机如遇异物卡住,必须停机利用人工清理,不得强行转动;
6、设备在运行中发现突然停车情况时,应断开电源,在没有查明故障原因前,不得再次启动;
7、搅拌机应尽量避免带负荷停机和启动,如有特殊情况需要负荷启动时,启动时间应在3S内,严禁强行启动;
8、在搅拌混合料的过程中,严禁打开搅拌机的机盖;
9、在搅拌过程中,若突然停电,应采取应急措施,避免混合料在机内凝结;
10、在运行中,应经常检查电气设备、电气元件和线路各部位是否异常,发现异响、异味时,应马上停机检查处理。
11、每日工作完毕后,要切断电源,锁闭电源开关。对设备按维修规程规定进行清洗和例保,清洗时要注意勿使水接触电气设备;
12、清洗工作完毕后,必须将搅拌机内的残渣排除之外,应关闭好控制室的门窗,锁好控制室门。
稳定层厂拌设备参数:主要用于修筑高等级公路、铁路、城市道路、机场、港口等工程的基层稳定材料的拌和施工。该设备具有以下特点:
⒈该产品为容积计量、变频调速配置方式。
⒉主机性能先进,小截面加长型搅拌筒容量大,拌料均匀,生产率高。
⒊骨料配料采用调速皮带机比例供料、容积计量,配比改变迅速。
⒋粉料配料采用调速大口螺旋输送机比例供料、容积计量,计量稳定可靠。
⒌控制系统有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制,整套设备只需配备一名操作工。
⒍调速采用国际先进的变频调速方式,降能节耗,无级调速。
⒎集料、成品料输送采用先进的无缝硫化接头环形胶带及高质量的皮带,运行平稳、可靠,不易跑偏。
⒏骨料仓采用积木式组合,灵活机动,适合不同级配的需求。
⒐整机为组合式结构,便于安装、拆卸、运输。
 

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